Productomschrijving
De FFI Welding Electrodes Production Line Plant is ontworpen om te voldoen aan de toenemende vraag naar hoogwaardige laselektroden in de productie-industrie. Deze veelzijdige apparatuur is in staat een breder scala aan laselektroden te produceren, van standaard zacht staal tot geavanceerde legeringsvarianten.
De productielijnfabriek voor laselektroden van FFI is perfect voor bedrijven die laselektroden in eigen beheer willen produceren, in plaats van afhankelijk te zijn van dure externe leveranciers. Met deze apparatuur kunt u tot 10 ton laselektroden per dag produceren, waardoor het ideaal is voor grootschalige producties.
De productielijnfabriek voor laselektroden van FFI is gemaakt van hoogwaardige grondstoffen en is vooral bedoeld om functionaliteit te produceren, dit is zeker een constante kleine hersteltijd. De baanbrekende innovatie maakt exacte controle over de productieprocedures mogelijk, waardoor wordt gegarandeerd dat elke elektrode van topkwaliteit is en voldoet aan de strengste marktcriteria.
De productielijnfabriek voor laselektroden van FFI is eenvoudig te runnen, eigenlijk voor iedereen met beperkte kennis op het gebied van het maken van laselektroden. Hun controle, die gebruiksvriendelijk is, zorgt ervoor dat de agent de productieprocedures vrij gemakkelijk kan controleren en aanpassen, waardoor ervoor wordt gezorgd dat het apparaat optimaal presteert.
De FFI Welding Electrodes Production Line Plant werkt met een selectie laselektrodenvoorbereidingen, waardoor bedrijven een breed scala aan laselektroden kunnen genereren voor een verscheidenheid aan apps. Dit aanpassingsvermogen helpt om van de FFI Welding Electrodes Production Line Plant een beslissing te maken die absoluut geweldige organisaties zijn die ernaar streven hun aanbod te verbreden en hun unieke klantenbestand te laten groeien.
De FFI-productielijn voor laselektroden is ontworpen met het oog op veiligheid. Alle bewegende delen zijn omsloten en de apparatuur is uitgerust met veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstopknoppen en automatische uitschakeling in geval van storing. Dit zorgt ervoor dat zowel de operators als de apparatuur worden beschermd tegen schade.
Nr. |
uitrusting |
Functie |
1 |
Ontkalkingsmachine |
Verwijder het stof van de draad. |
2 |
Tiproller |
Slijp het uiteinde van de draad. |
3 |
Stomplasmachine |
Voor het lassen van de draadpunten als 1 rol klaar is. |
4 |
Draadtrekmachine |
Om de draad in de benodigde diameter te trekken. |
5 |
Eenarmige kraan |
Om de draden op te tillen. |
6 |
Draad snijmachine |
Om draad op maat te knippen. |
7 |
Poeder mixer |
Meng het poeder voor coating. |
8 |
Draadaanvoermachine |
Draadtoevoer. |
9 |
Helix-poedercoatingmachine |
Smeer het gemengde poeder op de draad. |
10 |
Kop-staartslijpmachine |
Om de kop en de staart in een standaardvorm te slijpen. |
11 |
Elektrode excentrisch meetinstrument |
Excentrische controle. |
12 |
Bedieningspaneel voor spiraallijn |
Belangrijkste controle van elektriciteit. |
13 |
Hulplijnmachine |
Intern transport. |
14 |
Boxtype heteluchtcirculatiedroogoven (elektriciteit) |
Het drogen van de coating op de kern. |
15 |
Woordenprinter |
Datums of merknaam afdrukken. |
16 |
Krimpverpakkingsmachine |
Kunststof verpakking. |
17 |
strapping machine |
Inpakken. |
18 |
Terugwinningsmachine |
Trek de coating eraf. |
19 |
Richtmachine |
Maak de draad recht. |
20 |
Trillend scherm |
Om de gerecyclede coating te filteren. |